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封头常识

封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

  封头用途

  01、封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。

  02、封头是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件。

  03、封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。

  封头品质的重要性

  

 

  封头形状的重要性

封头的断面形状封头中央部的曲率设计上必要的封头板厚筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚
半球形(HH)R=D×0.5筒体板的板厚的 1/210mm
2:1 楕圆形(EH)R=D×0.9(近似値)和筒体板的板厚相同20mm
10% 碟 型 封头(DHB)R=D筒体板的板厚×1.5431mm
平 盖(平板)R= 无限大筒体板的板厚的8倍160mm

  封头形状的要求

  

 

  JB/T4746 封头标准规定:

  封头必须用全样板检查形状。

  形状公差:外凸不大于1.25%Di,内凹不大于0.625%Di。

  过渡段内半径不得小于图样规定值。

  球面体:曲率大小影响封头厚度

  过渡段:降低球面与筒体连接的峰值应力

  直边:避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加

  封头加工方法

工法热冲压冷冲压冷旋压分片法
主要工序预热 + 冲压冲压压鼓 + 旋压压制 + 组对
成型设备热处理炉
压机(套模)
压机(套模)压鼓机
旋压机
压机(垫模)
热处理炉
工件温度预热常温常温常温 / 预热
适宜材质高强度钢
超高强度钢
不锈钢
碳素钢
不锈钢
碳素钢
不限
适宜规格标准品标准品板材薄
直径较大
板材厚
直径大
工法特点①表面略粗
②尺寸难控
③对环境影响
①表面质量优
②尺寸一致
③批量制造佳
①表面压痕
②尺寸可控制
③省模具成本
①可现场组对
②加工周期长

  冷加工与热加工的比较

冷加工的特点热加工的特点
1. 未经加热,不会发生材质劣化,特别适合不锈钢封头加工。因加热,会发生材质劣化,导致不锈钢封头耐腐蚀性下降,不适合不锈钢封头加工。
2. 未经加热,不会产生冷却收缩导致的尺寸变化,形状规整,尺寸精确且一致性好加热成形,导致模具受热膨胀和封头冷却收缩,尺寸难以控制且一致性差。
3. 未经加热,封头成形后表面维持原有材料的光洁表面,外观漂亮。因加热,封头成形后的表面氧化皮严重,且难以去除。
4. 无需燃料,能源消耗少。需要燃料,大量消耗宝贵的资源。
5. 无需加热,不会产生有害气体和烟雾,避免环境污染和地球温暖化,与中 国国策一致。因加热产生大量的有害气体,污染环境,产生公害,与中国国策相违背。

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